Стержни из термопластичного полиимида (ПИ) были успешно экструдированы в непрерывном режиме.
Полиимид (ПИ) обладает превосходной устойчивостью к высоким и низким температурам, растворителям, радиации, а также превосходной механической прочностью и диэлектрическими свойствами. Он широко используется во многих областях высоких технологий, таких как аэрокосмическая промышленность, авиация, автомобили, электронные полупроводники, сварка и резка, а также электроприборы. Однако сложность обработки и высокие затраты на производство полиимида (ПИ) всегда были двумя ключевыми факторами, ограничивающими его быстрое развитие. Исследования и разработки термопластичного полиимида (ПИ), перерабатываемого в расплаве, являются одним из основных методов, позволяющих придать ему свойства обработки и формования и снизить производственные затраты. Термопластичный полиимид (ПИ) не только сохраняет характеристики традиционного термореактивного ПИ, но и улучшает технологичность. Помимо горячего прессования, его также можно формовать методом экструзии или литья под давлением.
Поскольку термопластичный ПИ имеет плохую термическую стабильность, легко разлагается и гидролизуется и сопровождается серьезным эффектом набухания матрицы и другими проблемами, это напрямую влияет на производство непрерывной экструзии термопластичного полиимида (ПИ), в результате чего отечественные производители практически не могут для достижения непрерывного экструзионного формования полиимидных (ПИ) профилей.
После длительного периода исследований компания Jiangsu Junhua Special Engineering Plastic Products Co., Ltd. смогла непрерывно и стабильно экструдировать профили из термопластичного полиимида (PI). Клиенты приветствуются клиенты, чтобы узнать..