PEEK бусины

Материал PEEK повышает производительность нефтяного оборудования

Решения для нефтегазовой и нефтехимической промышленности на основе полимеров PEEK могут повысить безопасность производства и стабильность оборудования в условиях высоких температур и агрессивных сред, а также повысить эффективность производства.

Почему материал PEEK?

PEEK и его модифицированные композитные материалы демонстрируют отличные характеристики в условиях высоких температур и высокой влажности. PEEK обладает превосходной стойкостью к химической коррозии, самосмазывающимися и износостойкими свойствами, поэтому стал самым идеальным материалом для замены медных сплавов и обычной резины. По сравнению с ними PEEK имеет более длительный срок службы, что позволяет снизить эксплуатационные расходы оборудования, повысить надежность его эксплуатации.

Высокая термостойкость

Характеристики PEEK могут оставаться стабильными в диапазоне температур от -196°C до 260°C. В экстремальных условиях работы он может кратковременно выдерживать температуру 300°C. Характеристики PEEK по-прежнему надежны даже при высоких температурах в нескольких километрах под землей.

Высокая прочность и износостойкость

По сравнению с другими пластиками PEEK устойчив к сжатию и ударам, а также обладает хорошей усталостной прочностью. PEEK долговечен в механическом оборудовании и в износостойких средах.

Двойной срок службы

Решения для уплотнений из PEEK могут продлить срок службы деталей. Некоторые отечественные химические компании используют модифицированный политетрафторэтилен PEEK5600FE20, разработанный JUNHUA PEEK, для замены исходного материала, срок службы изнашиваемых деталей может быть увеличен даже в 1,3-3 раза.

Устойчивость к коррозии

PEEK химически инертен и не реагирует на большинство кислот, масел, жиров и всех других органических и неорганических растворителей или ферментов и при этом может сохранять хорошую прочность и стабильность размеров.

Самосмазывающийся

PEEK имеет низкий коэффициент трения, низкое сопротивление движению, в некоторых рабочих условиях может использоваться без масла. Оборудование становится чище, что повышает надежность процесса, повышает энергоэффективность и экономит затраты.

Больше свободы в дизайне

Формы для литья под давлением можно использовать для быстрого литья под давлением большого количества сложных деталей специальной формы, а их стоимость ниже по сравнению с механической обработкой.

Типичное применение в нефтегазовой промышленности

Уплотнения из PEEK

Эффективное уплотнение часто означает безопасную, длительную и эффективную производственную деятельность, что означает сокращение времени простоя и снижение затрат. Стопорные кольца из PEEK пользуются популярностью в энергетической отрасли благодаря своей исключительной надежности. Решения для уплотнений из PEEK проверены и надежны, они продлевают срок службы устройств и повышают скорость восстановления в агрессивных средах с высокой температурой и высоким давлением.

В среде морской воды, углеводородов и 100% сероводорода степень сохранения прочности достигает 100% после высокой температуры 175°C в течение 1000 часов.

Удвойте сопротивление сжатию ПТФЭ, увеличьте сопротивление ползучести в 300 раз и увеличьте сопротивление ползучести ПТФЭ при сжатии в 18 раз.

Замените металлическую пружину, чтобы снизить риск, вызванный износом уплотнения и контактом со стенкой колодца (энергопоглощающая пружина).

Детали компрессора

В соответствии с требованиями отрасли к увеличению срока службы компонентов и сокращению времени простоев, решения PEEK обеспечивают детали компрессоров уникальным сочетанием характеристик. Снижение затрат на техническое обслуживание и веса материала, превосходная целостность, невосприимчивость к агрессивным химикатам и жидкостям, долговечность в механическом оборудовании и в средах, подверженных износу.

Композитная труба из непрерывного углеродного волокна CF/PEEK

PEEK все чаще используется во многих областях нефтегазовой промышленности благодаря уникальному сочетанию химической стойкости, электрических свойств, стойкости к истиранию, стойкости к гидролизу и устойчивости к высоким температурам. Добыча Поскольку системы эксплуатации нефтяных и газовых месторождений продолжают расширяться, новые глубоководные платформы требуют новых решений, обеспечивающих надежную работу в средах с более высокими температурами, более высокими давлениями и экстремальными глубинами. Надежность является главным приоритетом из-за огромных инвестиций, затрат на вмешательство и потерь производительности, которые предъявляют более высокие требования к материалу.

Применение в электропогружных насосах ESP

Технология ESP быстро набирает популярность и используется практически во всех сферах деятельности в мире. Изоляционное кольцо из PEEK может выдерживать высокие температуры, возникающие в результате нагрева катушки, вызванного длительной работой погружного двигателя ESP, и обеспечивает хороший изолирующий эффект, обеспечивая при этом достаточную механическую прочность. Отличная устойчивость к высоким температурам, отличная изоляция, изоляция и механическая прочность даже при 250°C.

Деталь для каротажа скважин PEEK

PEEK обеспечивает химические и изолирующие свойства, необходимые для защиты сигналов при высоких температурах, предоставляя возможность создавать бесшовные разъемы, которые полностью изолируют проводящие контакты, обеспечивая их работу в самых суровых условиях. Высокая чистота и прочность PEEK позволяют создавать более тонкие и тонкостенные соединители в поперечном сечении, обеспечивая превосходную производительность даже в ограниченном пространстве. Устойчив к типичным жидкостям нефтегазовой промышленности.